课程特性
数控机床加工工艺(数控铣一部分)职业技能培训课程，是塑造学生全方位把握数控铣床(及一部分加工管理中心)加工工艺知识、程序编写技能、技能的课程。该课程归属于是我国就业培训技术性具体指导管理中心CETTIC资格证书包括的系列产品技能课程之一，经过培训和考评，获得的CETTIC资格证书是学生就业的凭据。
本课程与有关课程的联络
本课程以较多的時间详细介绍数控铣削加工工艺、手工制作程序编写、线架造型设计、实体线造型设计和数控编程软件等重点知识，课程相对性单独、独到见解。课程之中所牵涉到的一些相关内容，针对数控铣削加工而言不能缺乏，但在课堂教学中因为课次限制不可以详尽解读，因此 除公共性课之外，一些技术基本课程务必做为本课程的先修课程。在其中包含：金属工艺学、加工工艺与工装夹具、数控车床与刀具、程序设计语言编程设计、计算机组成基本原理等。
培训目标
朝向在我国加工制造业信息化管理的运用和科研开发要求，将数控机床生产技术员学习培训做为全国性当代生产技术的运用课程，学习培训出具有数控铣削加工的基本理论和加工工艺知识，把握中等水平复杂性零件的数控铣削加工工艺全过程，可以娴熟应用CAD/CAM软件开展零件的三维造型设计和数控编程软件，并能进行特定零件的具体加工实际操作的优秀人才。
课程学习培训课程标准
4.1培训计划
培训计划关键包含3一部分：数控铣削加工基础知识、CAXA生产制造技术工程师三维造型设计与数控编程软件方法与具体加工实际操作(提议应用VNUC模拟仿真软件相互配合课堂教学)。详尽內容以下：
1、数控铣削加工基础知识。
(1)掌握数控铣床(加工管理中心)基础知识和数控机床基本概念
1)把握数控铣削加工的基本概念和特性;
2)把握数控铣床(加工管理中心)的归类特性;
3)把握数控铣床(加工管理中心)的运用范畴;
4)把握数控铣床(加工管理中心)自动控制系统硬件配置构成及作用;
5)把握自动控制系统手机软件构成及作用;
(2)把握数控铣削的加工加工工艺方法，有效明确加工主要参数;
1)掌握数控铣削的加工目标;
2)掌握零件构造特点;
3)灵活运用数控铣削加工工艺剖析;
4)灵活运用产品工件的精准定位和夹装;
5)有效挑选切削刀具;
6)科学安排加工工艺流程;
7)有效挑选加工线路;
8)有效明确加工主要参数;
(3)灵活运用产品工件平面坐标的设定方法
1)掌握数控车床平面坐标与产品工件平面坐标的差别和主要用途;
2)灵活运用产品工件平面坐标的设定方法;
(4)灵活运用简单手工程序编写方法
1)把握数控机床程序结构，了解编程代码(G代码);
2)娴熟运用刀具赔偿作用;
3)灵活运用刀具半经赔偿主要参数的设定方法;
4)灵活运用常见的功能的编程代码(M编码);
5)灵活运用刀具作用T、主轴轴承作用S和走刀作用F的程序编写方法
6)娴熟运用固定不动循环系统(打孔、镗孔和攻牙等)命令
(5)掌握高級手工制作程序编写(汇编程序、宏程序、镜像系统、放缩、转动等)方法;
1)把握汇编程序的运用方法;
2)掌握宏程序的运用方法
3)灵活运用镜像系统、转动和放缩作用命令;
2、CAM生产制造技术工程师三维造型设计与数控编程软件方法
(1)掌握常见的CAD/CAM系统软件以及作用特性
(2)把握线架和中等水平难度系数的斜面造型设计技能;
(3)把握中等水平难度系数的实体线产品造型设计;
(4)了解各种各样加工造型设计的简单化方法;
(5)把握各种各样加工运动轨迹的转化成和使用方法，及其加工主要参数的设定;
(6)把握运动轨迹的编写和改动方法;
(7)把握后置摄像头解决基本参数的方法，转化成恰当的编码程序流程;
3、具体加工实际操作
(1)了解数控铣床或加工管理中心的实际操作方法，可以单独实际操作数控车床;
(2)可以开展加工程序流程的键入和编写;
(3)可以熟练地开展零件找正、对刀和创建产品工件平面坐标等实际操作;
(4)可以恰当挑选加工刀具;
(5)可以恰当开展刀具半经赔偿和刀具长短赔偿;
(6)可以根据手机软件仿真模拟或在数控车床上试运转，检测加工程序流程的准确性。
1.4.2学习培训关键点与课时分派
全部学习培训分教学课堂、上机操作、实际操作实践3一部分，总课堂教学课时不少于80课时，包含：教学课堂、主机房课堂教学和实际操作课堂教学。此外，还应额外不少于40课时的上机操作训练和数控车床实际操作時间，便于使学生充足把握CAD/CAM软件系统软件和数控车床实际操作。
地理位置 Location
