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小结五个数控机床刀具挑选常见问题
与传统式加工方式对比，数控机床加工对刀具的规定，特别是在在刚度和耐用度层面更加严苛。应依据数控车床的加工工作能力、产品工件原材料的特性、加工工艺流程、刀具耐用及其别的有关要素恰当选用刀具及筒夹。刀具挑选总的标准是：既规定高精度、抗压强度大、刚度好、耐用度高，又规定规格平稳，安裝调节便捷。提示顾客在考虑加工规定的前提条件下，尽可能挑选较短的筒夹，以提升刀具的刚度。
现阶段所应用的金属材料钻削刀具原材料关键有五类：高速钢、硬质合金刀具、瓷器、立方氮化硼、聚晶金钢石。
1.依据数控机床加工对刀具的规定，挑选刀具原材料的一般标准是尽量选用硬质合金刀具刀具。要是加工状况容许选用硬质合金刀具刀具，就无需高速钢刀具。

2.瓷器刀具不但用以加工各种各样生铁和不一样钢料，也适用加工稀有金属和非金属材质。应用瓷器刀头，不管什么原因必须用负前角，以便不容易崩刀，必需时可将刀口倒钝。瓷器刀具在以下状况下应用实际效果较差；短零件的加工；冲击性大的时断时续钻削和重钻削；铍、镁、铝和钛等的氢氧化物原材料以及铝合金的加工（易造成感染力，造成 钻削刃脱落和崩刀）。

3.金钢石和立方氮化硼都归属于超硬刀具原材料，他们可用以加工一切强度的产品工件原材料，具备很高的加工性，加工高精度，表层不光滑值小。一般能用切削油。
聚晶金刚石刀片一般引入于加工稀有金属和非金属材质。
立方氮化硼刀头一般可用加工强度超过450HBS的冷硬生铁、合金工具钢、合金钢、高速钢、45号钢，及其强度不小于350HBS的镍基高温合金、钴基合金和高钴粉未冶金零件。
4.从刀具的构造运用层面，数控机床加工应尽量选用模具导柱式机夹可转位刀头以降低刀具损坏后的拆换和预调時间。
5.选用镀层刀具以提升耐磨性能和耐用度。